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操作员操作抛丸机加工时需特别注意以下6个注意事项
抛丸机有分很多种类,比如吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、路面抛丸机、双吊钩抛丸机等;机器在操作中,要注意什么事项呢?每个工厂在购买机器时,都应该有专门的操作人员去培训关于这台机器需注意什么或该怎么保养,下面小编就给大家说说吧!

在选择抛丸机和加工方法之前,必须了解抛丸的目的;抛丸工件的表面硬度和表面状况;抛丸质量要求;表面压痕覆盖率;钢丸直径;抛丸速度;工件的相对运动速度;载荷工件容量、抛丸时间等,其中,只有抛丸目的、抛丸工件表面硬度、抛丸质量要求、工件承载能力和抛丸时间是可变的条件。在实践中,只能设定装药量和抛丸时间。

(1) 环境条件:环境温度应高于大气露点3℃;相对湿度应小于或等于85%。如遇下雨、结露等气候,严禁在桥面进行喷砂抛丸除锈。

(2) 磨料:抛丸用磨料应为符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂,粒径为0.7-1.0 mm。磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂污染的磨料。



(3) 喷砂除锈后应尽快涂环氧富锌涂料,一般不超过4H,桥面可分块进行表面处理。自检、监督检查合格后,应尽量进行油漆涂装。

(4) 钢砂钢丸比。考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸清理所用的磨料应与钢丸、钢砂现场混合。推荐磨料型号及配比如下:S330钢丸与G25钢砂的配比为7:3。

(5) 应适当调整抛丸机的行走速度。.好步行1到2次,以满足粗糙度和清洁度的要求。

(6) 抛丸后的表面应加以保护,避免二次污染。涂装前,对合格的除锈表面进行吹灰处理。

二、吊钩式抛丸机的优势

  一、节约财力

吊钩式抛机"适用范围非常大,化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适台于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适台于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。无论是多么不规则的物件,只需制作一个工装,放进吊钩式抛丸就能抛丸清理,达到除锈、强化的目的。



  二、节约人力

  吊钩式抛丸力在设计时可双轨道输送,当吊钩进入实体内清理工件时,操作工人可将准备清理的工件装填到另个一个吊钩上,两个吊钩循环进入实体清理,提高了生产效率,节约了人工。

中山市美辉自动化科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的现代化科技型企业;也是一家抛丸机生产厂家,我司服务过的客户反馈给我们的声音都是说产品质量好的,有些客户还很主动去学习相关知识,这样他的机器的使用寿命相对的就会延长;如您对我司产品感兴趣,可移步至官网了解!

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